開云全站 開云app平臺(tái)開云全站 開云app平臺(tái)根據(jù)燃煤煤種的不同,投煤溫度各不相同。燃用高揮發(fā)分煤時(shí),可將投煤溫度降低一些,一般在480度左右;燃用貧煤時(shí),一般在550度左右;燃用無煙煤時(shí),一般在600度左右。
床溫達(dá)到上述條件后,可以開啟中間一臺(tái)給煤機(jī),以10%的給煤量(脈動(dòng))給煤90秒后,停90秒觀察氧量是否下降,床溫是否上升,連續(xù)3~5次之后如氧量下降,床溫上升,可連續(xù)投煤,保證床溫穩(wěn)步上升。
一般情況下,在點(diǎn)火過程中一次流化風(fēng)都保持臨界狀態(tài),其目的是盡量提高床溫,減少熱量損失.但在投油槍時(shí)應(yīng)特別注意流化風(fēng)量的變化,當(dāng)油槍點(diǎn)燃時(shí),點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)的空氣突然受到加熱膨脹,通往風(fēng)室的一次風(fēng)阻力增大,一次流化風(fēng)總量減少,停止油槍運(yùn)行時(shí),則會(huì)出現(xiàn)相反的現(xiàn)象.所以應(yīng)相應(yīng)加大或減小一次風(fēng)機(jī)入口擋板開度,保證一次流化風(fēng)量不能低于臨界量,床料保持良好的流化狀態(tài)。
(1)排污時(shí)應(yīng)單個(gè)排污門開啟,禁止多個(gè)排污門同時(shí)開啟排污,排污一次門應(yīng)全開,二次門控制排污門開度不超過1/2圈,時(shí)間30秒,排污完畢先關(guān)二次門再關(guān)一次門;
(5)當(dāng)排污門開啟,而聽不到水流聲,且排污管不燙手,應(yīng)立即關(guān)閉排污門司爐;
(6)排污完畢后,應(yīng)對(duì)全部排污門進(jìn)行檢查,確已關(guān)閉嚴(yán)密,半小時(shí)后檢查排污門應(yīng)不燙手否則應(yīng)緩慢開啟后重新再關(guān)。
(4)開汽門,關(guān)放水門,恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行,此時(shí)水位應(yīng)很快上升并輕微波動(dòng)。
(5)沖洗后進(jìn)行兩臺(tái)水位計(jì)的對(duì)照,如對(duì)指示懷疑,應(yīng)重新沖洗,并與表盤水位計(jì)校對(duì)上下水位是否一致。
(1)緩慢開啟放水門,注意觀察水位,如水位計(jì)中有水位下降,表明為輕微滿水。
(2)若不見水位,關(guān)閉汽門,并緩慢關(guān)閉放水門,注意觀察水位,如水位計(jì)中有水位上升,表明輕微缺少。
(3)如仍不見水位,關(guān)閉水門,再緩慢開啟放水門,若水位計(jì)中有水位下降,表明嚴(yán)重滿水;若無水位出現(xiàn),則表明嚴(yán)重缺少。
(1)各電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)機(jī)地腳螺絲牢固,軸端露出部分保護(hù)罩、欄桿齊全牢固,Kaiyun官網(wǎng)入口 最新開云網(wǎng)址聯(lián)軸器聯(lián)接完好。
(2)電動(dòng)機(jī)絕緣檢查合格,接線盒,電纜頭,電機(jī)接地線及事故按鈕完好,電動(dòng)機(jī)及其所帶機(jī)械應(yīng)無人工作。
(3)設(shè)備周圍照明充足完好,現(xiàn)場(chǎng)清潔,無雜物、積粉、積灰、積水現(xiàn)象,各人孔、檢查孔關(guān)閉。
(6)各儀表完好,指示正確,保護(hù)、程控裝置齊全完整,調(diào)門擋板及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)合格。
(1)鍋爐開始升壓,調(diào)整燃燒強(qiáng)度,控制汽壓上升速度不超過0.2MPa/min;
(2)當(dāng)壓力升至60~80%額定工作壓力時(shí),停止升壓,手動(dòng)放氣一次,以排除銹蝕等雜質(zhì),防止影響校驗(yàn)效果。
(3)當(dāng)汽壓升至校驗(yàn)安全門動(dòng)作值時(shí),校驗(yàn)安全門應(yīng)動(dòng)作,否則,由維修人員對(duì)動(dòng)作值進(jìn)行調(diào)整,直到啟座和回座壓力符合規(guī)定。
(4)校驗(yàn)過程中,為防止彈簧受熱影響動(dòng)作壓力,同一安全閥動(dòng)作的時(shí)間間隔一般大于30min。
(5)校驗(yàn)過程中,按整定要求控制壓力變化速度;如升降幅度較大,應(yīng)調(diào)整燃燒,如升降幅度較大,用向空排汽或過熱器疏水來控制。
(4)鍋爐上水視汽包金屬溫度選擇疏水泵及給水泵兩種方法。確定上水方法后,各閥門開關(guān)按相應(yīng)上水前檢查卡執(zhí)行。
(5)檢查相關(guān)系統(tǒng)空氣門在開啟位置,各放水門、底部加熱門和省煤器再循環(huán)門在關(guān)閉位置。
(1)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī),返料風(fēng)機(jī)及二次風(fēng)機(jī),增大燃燒室負(fù)壓,通風(fēng)吹掃5分鐘。
(4)當(dāng)汽包壓力升到0.3-0.4Mpa時(shí),關(guān)閉空氣門,沖洗就地水位計(jì),并和電接點(diǎn)水位計(jì)進(jìn)行核對(duì)。
(5)當(dāng)壓力升到0.5Mpa,通過熱工人員沖洗壓力表管,鍋爐檢修人員趕緊螺栓,同時(shí)開啟鍋爐主汽旁路門進(jìn)行暖管,定排13組。
(6)當(dāng)床料極熱到450℃以上時(shí),可間歇少量投煤,適量加大一次風(fēng)和引風(fēng)量,床溫上升過程中,可視床溫上升速度,調(diào)整燃油量,保證床溫緩慢上升。
(7)當(dāng)壓力升到1.5-2.0Mpa時(shí),全開主汽門,關(guān)閉旁路門,定期排污一次。
(8)當(dāng)床溫升到800℃以上時(shí),可加大給煤量,加大一次風(fēng)量和引風(fēng)量,床溫升至850℃左右時(shí),可一次退出油槍運(yùn)行,進(jìn)行倒風(fēng),并保持床溫穩(wěn)定。
(9)當(dāng)汽壓升至6.0Mpa時(shí),通知化學(xué)人員化驗(yàn)蒸汽品質(zhì),同時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行放水。
(10)當(dāng)燃燒穩(wěn)定,水位正常,蒸汽品質(zhì)合格,氣溫在500℃以上,汽包壓力低于母管壓力0.1-0.2Mpa時(shí),匯報(bào)值長(zhǎng),并與有關(guān)司爐聯(lián)系鍋爐并列。
增加負(fù)荷時(shí),應(yīng)先少量增加引風(fēng)量在增加一次風(fēng)量和二次風(fēng)量,再少量增加給煤量,使料層差壓逐漸增加,給煤量交錯(cuò)調(diào)節(jié),直到所需的出力。
減負(fù)荷時(shí),應(yīng)先減少給煤量,再適當(dāng)減少一次風(fēng)量和二次風(fēng)量引風(fēng)量,并慢慢放掉一部分循環(huán)灰,以降低料層差壓,如此反復(fù)操作,直到所需的出力為止。
(1)逐步減少給煤量,一、二次風(fēng)量和引風(fēng)量,降低負(fù)荷。當(dāng)鍋爐負(fù)荷降至150%以下時(shí),將自動(dòng)改為手動(dòng),解列聯(lián)鎖,維持正常水位。
(2)關(guān)閉煤斗下煤擋板,待給煤內(nèi)存煤走完后,逐個(gè)停止給煤機(jī),相應(yīng)調(diào)節(jié)一次風(fēng)量和引風(fēng)量。
(3)當(dāng)主汽流量降至45t/h以下時(shí),逐步關(guān)閉二次風(fēng)風(fēng)門,停止二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行,相應(yīng)調(diào)節(jié)一次風(fēng)量和引風(fēng)量。
(6)當(dāng)床溫降至450℃以下時(shí),放盡循環(huán)灰,逐漸關(guān)小一次風(fēng)調(diào)節(jié)門,停止一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
(7)保持爐負(fù)壓在-100Pa,燃燒室通風(fēng)5分鐘后,停止引風(fēng)機(jī),關(guān)閉風(fēng)機(jī)擋板和煙道擋板及其它有關(guān)的風(fēng)門擋板。通知相關(guān)人員停止電除塵的運(yùn)行。
(8)鍋爐解列關(guān)閉主汽門后,開啟各蒸汽疏水門、對(duì)空排汽門。30~50min后視汽壓情況關(guān)閉排汽門;關(guān)閉連續(xù)排污門、汽包加藥門。
(9)停爐后,密切監(jiān)視水位,維持汽包高水位。鍋爐停止上水時(shí),開啟省煤器再循環(huán)門。
(10)停爐后要加強(qiáng)對(duì)床溫的監(jiān)視,當(dāng)床溫有升高的趨勢(shì)時(shí),可開啟引風(fēng)、一次風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng),待床溫下降后停止風(fēng)機(jī)及關(guān)閉其擋板。
(8)若是回料系統(tǒng)堵塞引起床溫升高,應(yīng)采取措施疏通回料器,無法疏通時(shí)申請(qǐng)停爐。
(1)床壓過高,應(yīng)加大排渣量,減少給料量;床壓過低,減少排渣量,Kaiyun官網(wǎng)入口 最新開云網(wǎng)址必要時(shí),向爐內(nèi)添加床料;
(4)當(dāng)鍋爐汽壓、給水壓力正常,而汽包水位低于-50mm時(shí),應(yīng)采取下列措施:
A、驗(yàn)證水位計(jì)的正確性。如對(duì)其有懷疑時(shí),應(yīng)與就地水位計(jì)對(duì)照,必要時(shí)應(yīng)沖洗水位計(jì)。
(6)如汽包水位繼續(xù)下降,且在汽包水位計(jì)消失時(shí),須立即停爐,關(guān)閉主汽門,繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。
(7)由于運(yùn)行人員疏忽大意使水位從汽包水位計(jì)中消失,電接點(diǎn)水位計(jì)又無法判明時(shí),立即停爐,關(guān)閉主汽門和給水門,并按規(guī)定查明汽包水位:
B、經(jīng)叫水后,水位在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí),可以增加鍋爐給水,并注意恢復(fù)水位。
E、在給水流量小于蒸汽流量時(shí),禁止用增加鍋爐蒸發(fā)量的方法,提高汽包水位。
(8)鍋爐水位異常在就地水位計(jì)看不到水位,用電接點(diǎn)水位計(jì)又難以判明時(shí),應(yīng)立即停爐,并停止向鍋爐進(jìn)水。停爐后,利用就地水位計(jì)按以下程序查明水位(鍋爐叫水法):
D、如仍看不見水位,關(guān)閉水門,再開啟放水門,水位計(jì)中有水線下降,表示嚴(yán)重滿水,無水線出現(xiàn),則表示嚴(yán)重缺水。
(1)當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常,而汽包水位超過正常水位時(shí)(一般+75mm),應(yīng)采取下列措施:
A、驗(yàn)證電接點(diǎn)水位計(jì)的指示正確性(如對(duì)其有懷疑時(shí),應(yīng)與汽包水位計(jì)對(duì)照,必要時(shí),還應(yīng)沖洗水位計(jì))。
B、若因給水自動(dòng)調(diào)整器失靈而使水位升高時(shí),應(yīng)立即將給水自動(dòng)切換為手動(dòng),關(guān)小給水門、減少給水。如調(diào)整器門不能控制給水時(shí),則應(yīng)關(guān)小電動(dòng)截止門或其它能控制給水的閥門。
(2)經(jīng)上述處理后,汽包水位仍上升,且超過+100mm時(shí),應(yīng)采取下列措施:
C、根據(jù)汽溫下降情況,關(guān)小或關(guān)閉減溫水門,必要時(shí),開啟過熱器疏水門或通知汽機(jī)司機(jī)開啟有關(guān)疏水。
D、故障消除后,盡快恢復(fù)鍋爐機(jī)組的運(yùn)行。在停爐過程中,如水位已重新在汽包水位中出現(xiàn),蒸汽溫度又未明顯降低時(shí),可維持鍋爐繼續(xù)運(yùn)行,盡快使水位恢復(fù)正常
(5)因給水壓力異常升高而引起汽包水位升高時(shí),應(yīng)立即與給水泵值班人員聯(lián)系盡快將給水壓力恢復(fù)正常。
(1)損壞不嚴(yán)重時(shí),加大給水量,維持汽包水位,適當(dāng)降壓、降負(fù)荷運(yùn)行,申請(qǐng)停爐;
a) 立即停爐,省煤器應(yīng)上水冷卻,對(duì)空排汽門開;b) 關(guān)閉煙風(fēng)道所有擋板和煙道各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng);c) 投放滅火裝置,或用蒸汽吹灰;d) 當(dāng)排煙溫度接近正常,并已穩(wěn)定在1小時(shí)以上,在做好安全措施的情況下,可地打開人孔門檢查;e) 經(jīng)檢查消除缺陷后,可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)逐漸加大開度,通風(fēng)10~17min后重新點(diǎn)火;
(1)當(dāng)給水管道發(fā)生水沖擊時(shí),可適當(dāng)關(guān)小或關(guān)閉給水門,沖擊消失后緩慢開啟。
(3)當(dāng)減溫器發(fā)生水沖擊時(shí),可關(guān)閉其入口,然后再緩慢開啟,若不能消除時(shí),可暫時(shí)解列減溫器。
(4)如蒸汽管道發(fā)生水沖擊時(shí),則必須關(guān)閉減溫水,開啟減溫器聯(lián)箱及蒸汽管道疏水門,必要時(shí),通知汽機(jī)司機(jī)開啟有關(guān)疏水門。
(6)在汽水管道的水沖擊消除后,應(yīng)檢查支吊架的情況,及時(shí)消除所發(fā)現(xiàn)的缺陷。
如給水管道輕微泄漏,可維持短時(shí)間運(yùn)行,盡快投入備用鍋爐,若故障加劇,直接威脅人身及設(shè)備安全時(shí),則應(yīng)立即停爐。
若給水管道爆破,應(yīng)設(shè)法盡快將故障段與系統(tǒng)解列,如無法保持汽包水位時(shí),立即停爐。
蒸汽管道輕微泄漏,不致于很快擴(kuò)大故障,可維持短時(shí)間運(yùn)行時(shí),匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)和主管領(lǐng)導(dǎo),等候處理。若故障加劇,直接威脅人身和設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即停爐。
如鍋爐蒸汽管道爆破,無法維持汽機(jī)的汽壓或直接威脅人身、設(shè)備的安全時(shí)應(yīng)停爐。
(1)當(dāng)就地水位計(jì)損壞時(shí),應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列,關(guān)閉水門、汽門,開啟放水門。
(2)如就地水位計(jì)損壞一臺(tái),應(yīng)用另外一臺(tái)就地水位計(jì)監(jiān)視水位,并采取措施,修復(fù)損壞的就地水位計(jì)。
⑶ 電接點(diǎn)水位計(jì)的指示正確,并且在2小時(shí)內(nèi)曾于汽包水位計(jì)的指示對(duì)照過。此時(shí)應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定,并采取緊急措施,盡快恢復(fù)一臺(tái)就地水位計(jì)。
(4)如給水自動(dòng)調(diào)整器或水位報(bào)警器動(dòng)作不可靠,在就地兩臺(tái)水位計(jì)全部損壞時(shí),只允許根據(jù)可靠的電接點(diǎn)水位計(jì)維持鍋爐運(yùn)行20分鐘,同時(shí)要參考給水流量和蒸汽流量是否正常。
(2)若啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)返料中止,首先應(yīng)先加大返料風(fēng),若加大風(fēng)量仍不恢復(fù)正常,表明返料口結(jié)焦,應(yīng)及時(shí)放掉返料灰。
(1)若給煤機(jī)故障,立即停止給煤機(jī)運(yùn)行,停爐,查找原因,盡快處理重新點(diǎn)火。
(3)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)減小風(fēng)量,調(diào)整循環(huán)物料量,必要時(shí),放掉一些灰,還可以停止二次風(fēng)機(jī)。
(5)復(fù)位各跳閘轉(zhuǎn)機(jī)并置于手動(dòng)位置;(如是全廠動(dòng)力電源失去時(shí),立即停止給煤,停爐壓火,關(guān)閉主汽門、給水門,開啟省煤器再循環(huán)門,關(guān)閉連排門,盡量保持水位)。
(1)鍋爐啟爐前應(yīng)根據(jù)檢修情況確定是否需要進(jìn)行流化試驗(yàn)及布風(fēng)均勻性試驗(yàn)。
(3)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī),逐漸增加一次風(fēng)機(jī)出力,調(diào)整引風(fēng)機(jī)出力,維持正常運(yùn)行的爐膛負(fù)壓。
(4)觀察爐內(nèi)流化情況,利用長(zhǎng)桿等檢查是否全部流化。記錄各種工況下的床層壓力與一次風(fēng)量,繪制曲線)當(dāng)一次風(fēng)機(jī)出力接近滿出力后開始逐漸降低一次風(fēng)機(jī)出力,記錄各種工況下床層壓力與一次風(fēng)量,繪制曲線)數(shù)據(jù)處理,根據(jù)流化床與固定床兩條壓力降曲線確定理論最小流化風(fēng)量。
(7)根據(jù)理論數(shù)據(jù),選擇一定的安全系數(shù),確定實(shí)際熱態(tài)運(yùn)行中的最小流化風(fēng)量。
(3)爐內(nèi)床料充分流化后逐漸降低一次風(fēng)機(jī)出力,觀察爐內(nèi)流化情況,檢查是否開始有塌床區(qū)域。
(4)當(dāng)一次風(fēng)流量降至最小流化風(fēng)量時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行10分鐘后 ,迅速停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)。
(5)檢查爐內(nèi)床面,若床面平整,說明布風(fēng)均勻并且最小流化風(fēng)量合適;若床面不平整,應(yīng)檢查并消除,若無外界原因,則說明最小流化風(fēng)量數(shù)值偏小,有待校驗(yàn)。
(6)重新確定最小流化風(fēng)量,并通過布風(fēng)均勻性校驗(yàn),直至取得最小流化風(fēng)量下檢查布風(fēng)均勻?yàn)橹埂?/p>
(3)當(dāng)床溫接近950℃時(shí),立即停止給煤機(jī),待床溫下降約50℃后迅速關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板,停止各風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
(4)壓火后,保持正常的汽包水位,如汽壓升高到額定壓力,可開啟過熱器疏水或?qū)张艢忾T,泄壓后再關(guān)閉,保持熱備用狀態(tài)。
(3)當(dāng)床溫達(dá)到800℃時(shí),逐漸增加一次風(fēng)擋板至正常流化狀態(tài)位置,保持床溫穩(wěn)定上升。
(4)燃燒穩(wěn)定,床溫正常后,可啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī),投入循環(huán)灰系統(tǒng),啟動(dòng)二次風(fēng)機(jī),適當(dāng)開啟二次風(fēng)門,增加給煤量提高鍋爐負(fù)荷。
水位調(diào)節(jié):應(yīng)保持正常水位,應(yīng)根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)給水量。當(dāng)?shù)拓?fù)荷時(shí),水位應(yīng)稍高于正常水位,以免負(fù)荷增大時(shí),水位下降造成缺水,反之則相反。
壓力調(diào)節(jié):應(yīng)保持鍋爐壓力平穩(wěn),不得超過最高運(yùn)行壓力,應(yīng)根據(jù)負(fù)荷調(diào)整燃燒。蒸發(fā)量大于外界負(fù)荷時(shí),汽壓就上升,蒸發(fā)量小于外界負(fù)荷時(shí),汽壓就下降,因此,對(duì)于鍋爐汽壓的調(diào)節(jié),也就是蒸發(fā)量的調(diào)節(jié),而蒸發(fā)量的大小取決于司爐人員對(duì)燃燒的調(diào)節(jié)。
燃燒的調(diào)節(jié):鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)保持一定壓力,因此必須依據(jù)負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)燃燒,相應(yīng)增大或減少燃料的供應(yīng)量。而燃料供應(yīng)量的增減必須相應(yīng)的調(diào)節(jié)空氣量,否則會(huì)出現(xiàn)不完全燃燒,使鍋爐熱效率降低。
(3)用正壓法試驗(yàn)時(shí),啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī),保持爐膛出口壓力50pa左右,用蠟燭靠近鍋爐本體煙道、預(yù)熱器時(shí)火焰即被從不嚴(yán)密處吹向外側(cè)。
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