Kaiyun全站 Kaiyun官方網(wǎng)址Kaiyun全站 Kaiyun官方網(wǎng)址2018年2月3日4:50，機組負荷從570MW降至360MW。11:50，機組負荷365MW，A、B側(cè)引風機、送風機、一次風機及A、B、D、F磨煤機運行。12:05，開始進行爐膛吹灰，12:28爐膛負壓由-50Pa 突然上漲至500Pa后降至-500Pa，顯示鍋爐有較大垮灰現(xiàn)象，立即停止吹灰并投A2油槍穩(wěn)燃，燃燒穩(wěn)定后停運A2油槍。12:50恢復(fù)吹灰，在爐膛出口折焰角上方A側(cè)長吹灰器（L07）吹灰時，13:24：07發(fā)現(xiàn)火焰電視畫面變暗，爐膛負壓在﹢70Pa至-100Pa之間波動且有增大趨勢，立即投入A2油槍穩(wěn)燃，并進行吹灰器退出煙道的操作，操作過程中鍋爐MFT動作跳機。組織對機組進行全面檢查，確認無異常后，14:45 鍋爐重新點火，17:55機組重新并網(wǎng)。

　　鍋爐為DG1932.7/25.4-II8 型超臨界參數(shù)、W型火焰燃燒、垂直管圈水冷壁變壓直流鍋爐、一次再熱、平衡通風、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐。

　　鍋爐爐膛負壓共3個測點，位于爐膛上部，標高60米，布置在A側(cè)墻、B側(cè)墻、前墻水平中部，對應(yīng)爐膛壓力低低低1、爐膛壓力低低低2、爐膛壓力低低低3壓力開關(guān)，三取二延時3S后MFT保護動作。

　　鍋爐火焰電視監(jiān)視口位于燃燒器平臺上方，標高約32米，安裝在爐膛四角。鍋爐火焰檢測探頭位于燃燒器平臺，標高約30米，在爐膛拱下。

　　為保證鍋爐吹灰效果和燃燒穩(wěn)定，鍋爐廠技術(shù)中心2012年對電廠鍋爐吹灰負荷和時間要求做出了建議，推薦450MW 及以上負荷時進行吹灰工作。但由于電網(wǎng)需求原因，電廠機組長期在360MW 負荷運行，無法達到建議的吹灰負荷。為解決由于長期低負荷無法吹灰，造成多次發(fā)生大量垮灰導(dǎo)致燃燒波動大的問題，電廠經(jīng)過摸索，制定了鍋爐低負荷吹灰方案，于2012年11月開始進行低負荷投油吹灰，隨著方案的有效實施，經(jīng)驗的積累，為節(jié)約燃油，逐步優(yōu)化到不投油吹灰。

　　自2018年1月下旬以來，四川外送電量增加，61機組長期滿負荷運行，鍋爐垮灰焦頻繁、嚴重，甚至造成撈渣機跳閘，電廠1月29日召開了“防止61爐 垮大焦專題會”，形成了會議紀要，制定了“關(guān)于防止61爐撈渣機跳閘及跳閘后的運行技術(shù)措施”。同時為應(yīng)對滿負荷灰量極大的問題，運行還做出了滿負荷期間爐膛出口每天吹灰2次的技術(shù)安排并落到了實處。

　　2月3日中午煙道吹灰開始時間為12:05，之前一次煙道吹灰時間為2月2日19:25。

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　　1. SOE記錄顯示首出原因為鍋爐MFT“爐膛壓力低三值”保護動作。A側(cè)、前墻壓力開關(guān)動作，B側(cè)未動作。

　　3. SOE記錄爐膛壓力低低低1（A 側(cè)壓力開關(guān)）、低低低3（前墻壓力開關(guān)）動作時間為13:24:36（動作值-1960Pa），延時3S（13:24:39）爐膛壓力低低低動作觸發(fā)MFT。

　　4. SOE記錄引風機、送風機、一次風機及磨煤機等燃燒相關(guān)系統(tǒng)無任何操作。

　　5. DCS系統(tǒng)歷史曲線顯示引風機動葉開度變化與爐膛壓力變化一致，確認“爐膛壓力低三值”保護正確動作。

　　6. DCS系統(tǒng)歷史曲線顯示氧量數(shù)據(jù)未見異常變化，如鍋爐燃燒失穩(wěn)氧量將異常波動或增大，確認鍋爐配風合理，燃燒穩(wěn)定，

　　7．DCS系統(tǒng)歷史曲線 爐A、B、D、F 磨煤機煤火檢充滿良好，無異常波動。

　　8．機組跳閘后檢查撈渣機渣船內(nèi)有較多灰渣。（撈渣機參數(shù)變化情況見附件九），因未與GPS 同步，上位機時間與實際時間不一致，上位機顯示時間滯后于DCS 時間15 分鐘）。

　　9．查2 月1、2、3 日煤質(zhì)基本穩(wěn)定、灰分較高，摻配摻燒根據(jù)負荷需求，按照公司的安排執(zhí)行。

　　1.爐膛大量垮灰造成爐膛上部滅火，煙氣量急劇減少，導(dǎo)致爐膛壓力低三值保護動作，鍋爐MFT，是機組跳閘的直接原因。

　　SOE記錄顯示首出原因為鍋爐MFT“爐膛壓力低三值”保護動作，結(jié)合當時正在進行爐膛出口折焰角上方A 側(cè)長吹灰器（L07）吹灰，分析事件過程為：折焰角吹灰時大量垮灰，造成A側(cè)上部滅火，煙氣量急劇減少，導(dǎo)致爐膛負壓急劇下降，爐膛壓力低低低1（A 側(cè)壓力開關(guān)）、低低低3（前墻壓力開關(guān)）動作，滿足爐膛壓力低低低動作負壓條件，延時3S 后觸發(fā)MFT，機組跳閘。

　　MFT動作前發(fā)現(xiàn)火焰電視變暗是因為垮灰后影響電視采光；火焰檢測充滿度未見異常系火焰檢測只能檢測燃燒器區(qū)域著火、燃燒情況，因為被爐拱遮蔽，爐膛上部垮灰對火焰檢測影響小。

　　MFT原因是垮灰導(dǎo)致爐膛負壓低，不是燃燒器區(qū)域著火、燃燒不良，在大垮灰后投運油槍只能加強燃燒器區(qū)域著火、燃燒，即使油槍點火成功也來不及改變爐膛上部負壓，無法避免本次鍋爐MFT。

　　2.因鍋爐結(jié)構(gòu)原因，爐膛出口折焰角斜坡及水平煙道極易產(chǎn)生積灰。近期機組長期高負荷運行使爐膛出口積灰更加嚴重。

　　3.燃煤質(zhì)量嚴重偏離設(shè)計值。燃煤收到基低位發(fā)熱量設(shè)計值19.2兆焦/千克，實際值僅17兆焦/千克左右；收到基灰分設(shè)計值32.25%，實際值高達43%左右。熱值降低、灰分增加致使積灰加快、加劇。

　　4.運行人員在12:28發(fā)生吹灰過程中垮灰導(dǎo)致爐膛負壓波動后，未做好防止垮灰造成鍋爐MFT 動作的預(yù)案仍繼續(xù)進行吹灰工作，導(dǎo)致吹灰過程中再次大量垮灰。

　　1.防“非停”認識不深刻。防“非停”理念未深入每個員工，對可能引起“非停”的操作未引起高度重視。

　　2.技術(shù)管理不到位。因多年未發(fā)生低負荷吹灰引起的鍋爐垮灰滅火，各級生產(chǎn)管理人員忽視了鍋爐垮灰可能造成滅火的安全隱患，對其可能帶來的危害重視不夠。鍋爐低負荷吹灰方案為2012 年11 月制定，方案不具體，缺乏系統(tǒng)考慮和針對性，可操作性不強，沒有根據(jù)形勢發(fā)展、情況變化及時修訂完善。近期鍋爐長期高負荷運行工況下頻繁垮灰、垮焦，雖多次召開防止垮灰焦損壞撈渣機的專題會并制定了相應(yīng)措施，但未分析到垮灰可能導(dǎo)致鍋爐燃燒不穩(wěn)甚至滅火的危害，未進一步強調(diào)現(xiàn)場運行人員認真執(zhí)行相應(yīng)的預(yù)案。

　　3.存在經(jīng)驗主義錯誤。近5 年來，機組長期在負荷360MW左右進行爐膛吹灰，且燃燒穩(wěn)定沒有投油穩(wěn)燃，運行人員由此產(chǎn)生了麻痹思想，根據(jù)經(jīng)驗操作，缺乏鍋爐長時高負荷運行轉(zhuǎn)為低負荷運行后吹灰可能發(fā)生垮灰焦引起爐膛滅火的警惕性，未及時執(zhí)行防止鍋爐MFT 動作的預(yù)案。

　　4.運行人員對異常處置技能不足。運行人員對爐膛出口積灰的嚴重程度認識不夠，對低負荷吹灰時可能發(fā)生大量垮灰焦引起爐膛滅火的認識不到位，風險分析不足，應(yīng)急處置技能不足。

　　5.運行人員對爐膛垮灰造成滅火的預(yù)見性不夠。在12:28發(fā)生爐膛負壓波動后未引起重視，未采取有效措施的情況下繼續(xù)進行吹灰操作。

　　1.高度重視防“非停”工作，加強防“非停”宣傳，進一步強化防“非停”人人有責的理念；增加對異常情況的警惕性，提高防“非停”工作的積極性和主動性。

　　2.加強技術(shù)管理，立即修訂吹灰方案和保障措施。針對長期高負荷、長期高負荷后降至低負荷運行、長期低負荷等幾種具體工況，重新修訂吹灰過程中防止鍋爐滅火的安全技術(shù)措施。針對近期長時高負荷運行工況，禁止負荷420MW以下進行爐膛及其出口吹灰工作，在長期低負荷運行期間應(yīng)積極聯(lián)系電網(wǎng)調(diào)度部門爭取吹灰負荷。

　　3.強化生產(chǎn)管理，高度重視運行異常情況匯報，管理人員及時組織分析，全面分析異常狀況可能導(dǎo)致的風險，制定落實防范措施，嚴禁鍋爐缺風運行以防止大量結(jié)焦，針對既定的低負荷吹灰時間段提前做好燃煤摻配，確保吹灰期間煤質(zhì)穩(wěn)定，吹灰過程中注意煤質(zhì)變化，若煤質(zhì)明顯變差，燃燒減弱時，應(yīng)立即停止吹灰并增投油槍穩(wěn)燃，防止意外發(fā)生。

　　4.加強培訓(xùn)工作，提高管理人員、運行人員技能水平，提高對吹灰過程中大量垮灰焦滅火安全風險的認識評估。機組停運后，組織運行人員了解折焰角區(qū)域積灰情況，了解鍋爐出口結(jié)構(gòu)及吹灰器實際布置。

　　5.提高全面思考、系統(tǒng)思考的能力，強化對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況的預(yù)見性、敏感性。如果必須在低負荷吹灰，對爐膛出口水平煙道、折焰角等易積灰，易大量垮灰重點區(qū)域吹灰前投入油槍穩(wěn)定燃燒，具體投油槍數(shù)量和部位需進一步研究摸索。克服麻痹思想、經(jīng)驗主義帶來的危害。

　　6.舉一反三，吸取教訓(xùn)，進一步完善防“非停”技術(shù)措施和方案，并嚴格執(zhí)行。

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