生物質鍋爐布袋除塵器生產廠家,金珠環保注冊資金2000萬元,是一家專注于做環保設備的企業,主要生產有布袋除塵器,生物質鍋爐布袋除塵器,催化燃燒設備,除塵配件等等。生物質鍋爐除塵器是一種大型高溫袋式除塵器,充分考慮了袋式除塵器在高溫環境下的運行條件,在耐高溫、耐腐蝕等方面進行了特殊處理,可根據具體行業煙氣的不同特性進行靈活改進,根據客戶要求選擇PPS、 氟美斯等其他高溫濾袋,可保證除塵設備在高溫煙氣凈化過程中穩定運行,適用范圍廣。
隨著排放標準日益嚴格,袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩定的特點,成為目前國內外最為常用的除塵方式,其除塵效率一般均大于99%,可處理不同粒徑的粉塵。脈沖噴吹清灰能力醉強,效果醉好,可允許較高的過濾速度,設備壓力損失較小,占地面積小,耗能較低。
生物質鍋爐袋除塵器有著獨特的優勢,可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體,經處理后氣體的排放濃度低于30mg/Nm3,也可根據用戶的特殊要求,滿足更加嚴格的排放標準;而且還可以根據不同類型的煙氣,采用不同的濾料進行除塵,達到排放的要求,這也是除塵器可以應用到各個領域的條件之一;除塵器中含有電磁閥,是采用先進的技術,使用壽命可達100萬次;還采用全自動化式的控制器,耗氣量小、清灰徹底、性能穩定。鍋爐除塵器在安裝過程中要按照《施工組織設計》要求,進行場地平整、平臺敷設、吊裝機械設施安裝、專用機器具配制等工作,需要專業的施工員工進行技術指導。
生物質鍋爐布袋除塵器主體由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成,并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統、清灰控制機構等。
(1)箱體:箱體主要是固定除塵骨架、除塵布袋及氣路元件,并制成全密封形式,清灰時,壓縮空氣管進入箱體,再進入各除塵布袋內部,除塵器頂部設有人孔檢測門,安裝和更換除塵骨架、除塵布袋全部在這里進行,十分方便,根據規格的不同,箱體內又分成若干個室,相互之間用鋼板隔開,互不透氣,以實現離線清灰。每個室內均設有一個提升閥,以切換除塵布袋氣流。
(2)袋室:袋室在箱體的下部,主要用來容納除塵骨架和除塵布袋,且形成一個過濾空間,含塵氣體的凈化主要在這里進行,同箱體一樣,根據規格的不同也分成若干個室,并用隔板隔開,以防在清灰時各室之間的互相干擾,同時形成一定的沉降空間。
(3)灰斗:灰斗布置在袋室的下面,它除了存放收集下來的粉塵之外,還作為下進氣總管使用,當含塵氣體進入袋室前先進入灰斗,由于灰斗容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向改變,使得較粗的塵粒在這里得到分離,灰斗下部布置有粉塵輸送設備,出口還設有翻板閥等鎖風設備,可連續進行排灰。
(4)進出風口:進出風口根據除塵器的結構形式分為兩種,一是進風口為圓筒形,開云全站 Kaiyun中國官方網站直接焊接在灰斗的側板上,出風口安排在箱體下部,開云全站 Kaiyun中國官方網站通袋室側面,通過提升閥板孔與箱體內部相通。二是進出風口制成一體,安排在袋室側面、箱體和灰斗中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分,分別為進風口和出風口,這種結構形式體積雖大些,但氣流分布均勻,灰斗內預除塵效果好,合適于氣體含塵濃度較大的場合使用。

2 除塵器本體成形后規矩平整,無明顯凹凸不平現象。內部筋板布局合理,保證殼體具有足夠的強度和剛度。
3 各壁板制作平整不扭曲,對角線 殼體組焊后密封嚴實,整體漏風率<3%。
6 殼體內部不存在死角或灰塵積聚區,灰斗拼角用圓角過渡,灰斗側板與水平夾角≥60度,每個灰斗承重為5噸。5.7 除塵器維修采用上部抽袋,并設有維修吊車。
8 除塵器走梯、平臺及欄桿的設計能滿足各層面開展維修和操作工作。走梯和平臺采用鍍鋅格柵板,承載能力大于4KN/m2, 欄桿采用鋼管制作,承載能力大于3KN/m2,走梯及欄桿與水平夾角不大于45度。
9 花板孔采用沖壓工藝,各孔位置公差保證±1mm,平面度<1/1000,對角線mm,孔內表面粗糙度Ra=3.2。 5.10 濾袋與花板孔配合嚴密可靠,不掉袋,裝拆方便。
11 箱體和灰斗采用CO2保護焊,保證焊縫的強度和密封性符合相關行業標準。
12 所有焊接件焊后進行清理整形,保證無焊渣,飛濺物和銹蝕以及尖角毛刺。
13 所有焊接件清理整形合格后,現場立即涂二遍防銹漆存放待運,以防生銹。
14 袋籠采用有機硅防腐處理,框架采用20號鋼,焊接點牢固無毛刺,并保證足夠的強度和剛度。
15 除塵器保溫板采用巖棉加彩鋼板,保溫層厚度不小于50mm,彩鋼板厚度≥0.5mm(顏色雙方商定),材質SPCC板。其標準滿足《火力發電廠保溫油漆設計規程》(DL/T5072)。
除塵器本體采用型鋼和鋼板結構,材質為Q235B,主板厚度≥4.0mm,平臺走梯板厚度>5.0mm,欄桿上的扶手采用Φ40鋼管。
濾袋采用具有防水、防油,耐酸堿、抗氧化性能的PPS材質,進口材料,國內縫制,單位重量≥500g/m2,有效使用壽命不低于一年(選用BWF公司產品)。

?。?)出風道:由煙道和提升閥組成,正常工況時煙氣經此進引風機前煙道。翻開和關閉提升閥的動力由一個雙作用氣缸提供,由一個單電控二位四通電磁閥操作。提升閥的位置由磁控開關顯示。氣缸安裝在一個基座上。在維修時,人員進入凈氣室內以前必須將單電控二位四通電磁閥手動旋至關閉位置,并將截止閥同時關閉,因為電力或壓縮空氣壓力缺乏時提升閥會翻開的。
(2)凈氣室:除塵器的凈氣室由六個大室構成,采用進人式凈氣室結構,每個室頂設有入室門和入室爬梯;可用來檢查、裝卸濾袋和籠骨,濾袋和籠骨的裝入和取出都是在凈氣室進行的,將噴吹管移開后就可以通過花板孔裝卸濾袋和籠骨。氣流通過提升閥流出凈氣室進入出風道。每個大室能離線檢修,每個大室分成三個小室,每個小室都能單獨離線)噴吹裝置:由電磁脈沖閥、氣包,噴吹管等組成。
(4)花板、布袋和籠骨:此組件把除塵器的過濾室和凈氣室分開且用于支撐濾袋和籠骨。
(7)旁路閥:由提升氣缸和閥體組成。異常煙氣出現時,為保護除塵器過濾室中的布袋,必須立刻翻開此閥門,讓異常煙氣經旁路閥后直達引風機前煙道。旁路閥必須密封,否則煙氣排放濃度會超標。不允許在系統運行中,旁路閥在關閉狀態時,所有提升閥意外關閉。
(9)灰斗:由灰斗、灰斗電加熱器、灰斗破拱空氣炮、料位計和卸灰閥等組成,主要起收集灰塵而后排出灰塵的作用?;叶啡丝组T是用于對灰斗內部和濾袋底部進行檢查時供人員出入?;叶凡豢梢杂米鞔婊胰萜鳎驗樗娴幕覊m會被揚起帶到濾袋上,使濾袋過草損壞。輸灰系統應連續運轉,以防止灰斗內結灰。一旦輸灰系統出現故障,應立即檢查料位報警裝置并使該室離線?;叶肥褂眉訜崞魇菫榱藴p少灰斗結露腐蝕和提高卸灰效果,每個灰斗的加熱器單獨操作。操作面板上有一個溫度操作器,其最低設定點為130℃,上限值為150℃,高于150℃即停止加熱。操作器循環檢測各個灰斗并指出低溫的灰斗。
(10)壓縮空氣管道:由儀表、儲氣罐、空氣管路、油霧器、氣源三聯體等組成,為氣包和提升閥提供工作氣源。
?。?1)扶梯、平臺、保溫、電控等:保溫用100毫米厚巖棉層,外覆彩鋼板;PLC電氣操作系統可以全自動操作、模擬和個別操作。整個的PLC由工廠主操作室里的DCS(分布式操作系統)來監控。除塵系統DCS接入工廠的主操作數據告訴主回路。