開云全站 開云網(wǎng)址開云全站 開云網(wǎng)址本爐型是由XX鍋爐集團(tuán)與清華大學(xué)通過多年密切合作，深入分析了常規(guī)循環(huán)流化床鍋爐面臨的問題，研發(fā)的“基于爐內(nèi)脫硫和燃燒控制的流態(tài)再構(gòu)”的超低排放循環(huán)流化床鍋爐。機(jī)組鍋爐采用單鍋筒橫置式自然循環(huán)、“水冷旋風(fēng)分離器”、膜式壁爐膛前吊后支、全鋼架Π型結(jié)構(gòu)。本爐采用膜式壁結(jié)構(gòu)，爐膛前后墻分別進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)。經(jīng)分離器后的“潔凈”煙氣經(jīng)轉(zhuǎn)向室、包墻、高溫過熱器、低溫過熱器、高溫省煤器、低溫省煤器、一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器后由尾部煙道排出。飽和蒸汽混合物在鍋筒內(nèi)經(jīng)汽水分離裝置分離后，飽和蒸汽通過引入管進(jìn)入位于尾部豎井內(nèi)包墻過熱器、低溫過熱器，經(jīng)過一級(jí)噴水減溫器后，進(jìn)入布置在爐膛內(nèi)的屏式過熱器、尾部的高溫過熱器低溫段，進(jìn)入二級(jí)噴水減溫器后，進(jìn)入高溫過熱器高溫段，加熱到額定參數(shù)后進(jìn)入集汽集箱，最后從主汽閥至主蒸汽管道。

　　2.3.《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》【DL/T 5437—2009】

　　2.4.《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》【DL/T 5295—2013】

　　2.5.《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組篇》【DL5190.2-2012】

　　2.8.《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)【DL∕T5009.1-2014】

　　確認(rèn)風(fēng)機(jī)本體、電機(jī)、管道系統(tǒng)和輔機(jī)設(shè)備安裝正確無(wú)誤，設(shè)備運(yùn)行性能良好，控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)能滿足機(jī)組整體啟動(dòng)需要

　　4.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備工作就緒，主、輔崗運(yùn)行人員配備齊全經(jīng)過培訓(xùn)具備上崗條件；

　　4.5 閉式冷卻水、耦合器系統(tǒng)、儀用空氣、廠用空氣等公用系統(tǒng)調(diào)試完畢并能正常投入；熱控DCS系統(tǒng)具備遠(yuǎn)控啟、停操作設(shè)備的條件；

　　4.7 爐膛、風(fēng)道、煙道內(nèi)部確認(rèn)無(wú)工作人員后，將各處人孔門和檢修孔門關(guān)閉，并用螺栓緊固；

　　4.8 引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)按要求安裝完畢，外觀完整，連接可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全罩已裝好，有關(guān)表計(jì)應(yīng)投運(yùn)；

　　4.12 與試運(yùn)有關(guān)的熱工、電氣儀表安裝校驗(yàn)完畢,可投入使用，各測(cè)點(diǎn)及開關(guān)能夠保證正常投入；

　　4.13 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停止信號(hào)正常，保護(hù)、聯(lián)鎖、報(bào)警條件檢查、傳動(dòng)完畢，投入正常；

　　4.16 相關(guān)煙風(fēng)擋板檢查完畢，投運(yùn)正常；擋板開度就地顯示和DCS相一致；

　　5.1 引風(fēng)機(jī)入口擋板的檢查：所有擋板能開關(guān)嚴(yán)密，開關(guān)方向正確，動(dòng)作靈活可靠。

　　5.4 檢查各軸承油位計(jì)清晰，油質(zhì)良好，油位正常，耦合器油壓、溫度正常；

　　5.10 全關(guān)引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門，全開引風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門，合引風(fēng)機(jī)斷路器開關(guān)，單機(jī)引風(fēng)機(jī)“啟動(dòng)”按鈕，等待電流正常后，逐漸打開引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門，調(diào)節(jié)耦合器開度增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷。

　　5.12 試運(yùn)中進(jìn)行引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的全面檢查，并跟據(jù)試運(yùn)情況，給風(fēng)機(jī)分段加載，風(fēng)機(jī)試運(yùn)時(shí)間為8小時(shí)，記錄風(fēng)機(jī)軸承溫度、電機(jī)軸承溫度、電機(jī)線圈溫度、風(fēng)機(jī)振動(dòng)值、風(fēng)量、風(fēng)壓及電流參數(shù)；

　　負(fù)責(zé)引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)全過程中的組織管理，參加設(shè)備試運(yùn)準(zhǔn)備階段工作的檢查協(xié)調(diào)、交接驗(yàn)收和安裝調(diào)試的驗(yàn)收工作。

　　負(fù)責(zé)完成與引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)相關(guān)的設(shè)備單體試運(yùn)工作及單體試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證；提交單體試運(yùn)記錄和有關(guān)文件、資料；負(fù)責(zé)引風(fēng)機(jī)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防、消缺檢修等工作。

　　負(fù)責(zé)完成必要的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，如運(yùn)行規(guī)程及系統(tǒng)圖冊(cè)的編寫、運(yùn)行人員培訓(xùn)及有關(guān)設(shè)備的掛牌工作；提供引風(fēng)機(jī)有關(guān)電氣、開云 開云官方網(wǎng)站熱控報(bào)警、保護(hù)整定值；參加引風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)及分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證；在試運(yùn)中負(fù)責(zé)設(shè)備的啟停操作、運(yùn)行調(diào)整、運(yùn)行參數(shù)記錄及例行檢查。

　　負(fù)責(zé)編制調(diào)試措施；全面檢查引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)的完整性和合理性；參加與引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)相關(guān)的設(shè)備單體試運(yùn)工作；在引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)過程中擔(dān)任技術(shù)總負(fù)責(zé)，完成引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)工作；參加分部試運(yùn)后驗(yàn)收簽證，并填寫引風(fēng)機(jī)調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表、提出調(diào)試工作總結(jié)。

　　進(jìn)行引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)調(diào)試各階段的監(jiān)理工作，檢督本措施的實(shí)施，參加試運(yùn)工作并驗(yàn)收簽證。開云 開云官方網(wǎng)站