開云 開云官方網站開云 開云官方網站生物質鍋爐除塵器生物質鍋爐除塵設備-脈沖布袋除塵器的清灰系統,生物質除塵器適用于各種規格型號的生物質燃料鍋爐除塵器,采用二級除塵方式,即鍋爐煙氣首先通過陶瓷多管旋風除塵器或者阻火器,然后進入布袋除塵器。采用了旋風處理器和火花捕集器能消除熾熱飛灰直接進入布袋燒壞布袋的情況發生,減少塵進入布袋除塵器的粉塵量,開云全站 開云平臺有利于減輕磨損,延長布袋使用壽命。
生物質鍋爐采用氣箱脈沖布袋除塵器,含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。
鍋爐產生的煙氣。開云全站 開云平臺粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,大顆粒粉塵由旋風除塵器排出,細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾,通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內,利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環境的污染,達到清潔的生產目的。
隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。首先,一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從第一次清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。除塵器采用在線/離線清灰方式,清灰功能的實現是通過PLC利用差壓(定阻)、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。清灰系統設計合理,脈沖閥動作靈活可靠。在設備出廠前,對清灰系統等主要部件進行了預組裝,以保證質量。清灰用的噴吹管采用無縫管,借助校直機進行直線度校正。噴吹短管(又稱噴嘴)與噴吹小管的焊接采用了工裝模具,二氧化碳保護焊接,減少變形,保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中,并設置了定位銷,方便每次拆裝后的準確復位。采用文氏管或類似結構的零件對壓縮空氣進行導流,有助于壓縮氣流方向的穩定,但文氏管或類似零件的結構會導致設備阻力的增加,我們采用的噴嘴有同樣的導流效果但沒有增加設備阻力之憂。清灰系統設置儲氣罐和分氣包、精密過濾器(除油、水、塵),保證供氣的壓力、氣量和品質,清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。

生物質鍋爐除塵器是一種大型高溫袋式除塵器,充分考慮了袋式除塵器在高溫環境下的運行條件,在耐高溫、耐腐蝕等方面進行了特殊處理,可根據具體行業煙氣的不同特性進行靈活改進,根據客戶要求選擇PPS、 氟美斯等其他高溫濾袋,可保證除塵設備在高溫煙氣凈化過程中穩定運行,適用范圍廣。
隨著排放標準日益嚴格,袋式除塵器以其除塵效率高、運行穩定的特點,成為目前國內外最為常用的除塵方式,其除塵效率一般均大于99%,可處理不同粒徑的粉塵。脈沖噴吹清灰能力醉強,效果醉好,可允許較高的過濾速度,設備壓力損失較小,占地面積小,耗能較低。
生物質鍋爐袋除塵器有著獨特的優勢,可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體,經處理后氣體的排放濃度低于30mg/Nm3,也可根據用戶的特殊要求,滿足更加嚴格的排放標準;而且還可以根據不同類型的煙氣,采用不同的濾料進行除塵,達到排放的要求,這也是除塵器可以應用到各個領域的條件之一;除塵器中含有電磁閥,是采用先進的技術,使用壽命可達100萬次;還采用全自動化式的控制器,耗氣量小、清灰徹底、性能穩定。鍋爐除塵器在安裝過程中要按照《施工組織設計》要求,進行場地平整、平臺敷設、吊裝機械設施安裝、專用機器具配制等工作,需要專業的施工員工進行技術指導。
生物質鍋爐布袋除塵器主體由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成,并配有支柱、樓梯、欄桿、壓氣管路系統、清灰控制機構等。
(1)箱體:箱體主要是固定除塵骨架、除塵布袋及氣路元件,并制成全密封形式,清灰時,壓縮空氣管進入箱體,再進入各除塵布袋內部,除塵器頂部設有人孔檢測門,安裝和更換除塵骨架、除塵布袋全部在這里進行,十分方便,根據規格的不同,箱體內又分成若干個室,相互之間用鋼板隔開,互不透氣,以實現離線清灰。每個室內均設有一個提升閥,以切換除塵布袋氣流。
(2)袋室:袋室在箱體的下部,主要用來容納除塵骨架和除塵布袋,且形成一個過濾空間,含塵氣體的凈化主要在這里進行,同箱體一樣,根據規格的不同也分成若干個室,并用隔板隔開,以防在清灰時各室之間的互相干擾,同時形成一定的沉降空間。
(3)灰斗:灰斗布置在袋室的下面,它除了存放收集下來的粉塵之外,還作為下進氣總管使用,當含塵氣體進入袋室前先進入灰斗,由于灰斗容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向改變,使得較粗的塵粒在這里得到分離,灰斗下部布置有粉塵輸送設備,出口還設有翻板閥等鎖風設備,可連續進行排灰。
(4)進出風口:進出風口根據除塵器的結構形式分為兩種,一是進風口為圓筒形,直接焊接在灰斗的側板上,出風口安排在箱體下部,通袋室側面,通過提升閥板孔與箱體內部相通。二是進出風口制成一體,安排在袋室側面、箱體和灰斗中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分,分別為進風口和出風口,這種結構形式體積雖大些,但氣流分布均勻,灰斗內預除塵效果好,合適于氣體含塵濃度較大的場合使用。